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什么是銅箔?
銅箔是指通過電解、壓延等方法加工而成的厚度在 200μm 以下的極薄銅帶或銅片,在電子電路、鋰電池等相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛。
銅箔根據(jù)生產(chǎn)工藝不同可以分為兩種:電解銅箔和壓延銅箔。
電解銅箔是指以銅料為主要原料,采用電解法生產(chǎn)的金屬銅箔。
壓延銅箔是利用塑性加工原理通過對(duì)高精度銅帶反復(fù)輥壓和退火而成的產(chǎn)品。
根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同,可以分為鋰電銅箔和標(biāo)準(zhǔn)銅箔。
鋰電銅箔主要作為鋰電池負(fù)極材料集流體,是鋰離子電池中電極結(jié)構(gòu)的重要組成部分。
標(biāo)準(zhǔn)銅箔是沉積在線路板基底層上的一層薄的銅箔,是覆銅板(CCL)、印制電路板(PCB)的重要基礎(chǔ)材料之一,起到導(dǎo)電體的作用。
鋰電銅箔在鋰電池中既充當(dāng)負(fù)極活性材料的載體,又充當(dāng)負(fù)極電子收集與傳導(dǎo)體。因?qū)щ娦粤己茫|(zhì)地較軟,制造技術(shù)成熟,價(jià)格也相對(duì)低廉,成為鋰離子電池負(fù)極集流體的首選材料。
但作為傳統(tǒng)鋰電負(fù)極集流體材料的銅箔存在一些長期難以解決的問題,包括因原材料影響造成的生產(chǎn)成本高及安全隱患等。
因此,當(dāng)前傳統(tǒng)銅箔的核心發(fā)展路徑十分明確——向高密度、輕薄化發(fā)展。厚度越薄,單位面積銅箔質(zhì)量越輕、電阻越小,電池能量密度越高。
但隨著鋰電池銅箔產(chǎn)品厚度變薄,產(chǎn)品單位寬度抗張能力與箔面抗壓變形能力降低,銅箔斷裂或出現(xiàn)裂縫的可能性相對(duì)較大,可能影響鋰電池的安全性。此外,厚度的均勻性、抗拉強(qiáng)度,表面潤濕性等特性,對(duì)鋰電銅箔的容量大小、良品率的高低、電阻的大小、使用壽命具有直接影響。因此,銅箔的厚度測(cè)量是銅箔生產(chǎn)的一個(gè)重要過程。
根據(jù)銅箔厚度不同,可以分為:
極薄銅箔(≤6μm)
超薄銅箔(6-12μm)
薄銅箔(12-18μm)
常規(guī)銅箔(18-70μm)
厚銅箔(>70μm)
鋰電銅箔輕薄化發(fā)展對(duì)銅箔的精度、厚度、均勻性、導(dǎo)電性、生產(chǎn)良率等方面提出了更高的要求。銅箔越薄,對(duì)設(shè)備的性能要求更高,其難度更是呈指數(shù)級(jí)增加。
大成精密旗下銅箔x射線在線厚度(面密度)測(cè)量儀可應(yīng)用于生箔機(jī)與分切工序銅箔的厚度檢測(cè),其高精度可幫助攻克高性能極薄鋰電銅箔產(chǎn)品的生產(chǎn)難題。
銅箔x射線在線厚度(面密度)測(cè)量儀優(yōu)勢(shì)
可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸,定制掃描框架;
在線檢測(cè)銅箔面密度,實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)達(dá)到自動(dòng)閉環(huán)整定的效果,大幅壓縮箔材面密度波動(dòng),控制波動(dòng)范圍在+0.3um;
自校準(zhǔn)系統(tǒng),排除各種干擾因素,保證測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定精準(zhǔn)運(yùn)行。
銅箔x射線在線厚度(面密度)測(cè)量儀的生箔機(jī)厚度/面密度閉環(huán)系統(tǒng),通過實(shí)時(shí)采集厚度或面密度數(shù)據(jù)、調(diào)節(jié)閥開度等數(shù)據(jù),測(cè)量系統(tǒng)可同時(shí)計(jì)算出各測(cè)量區(qū)域偏差,依據(jù)PID控制原理,控制流量閥,從而達(dá)到厚度或面密度控制目的。