隨著新能源技術的普及推廣，鋰電產業迎來了“TWh時代”。鋰電設備作為鋰電產業鏈的關鍵環節，其效率、精度、穩定等都面臨著更高的要求，技術更迭遠未結束。

作為核心零部件，鋰電池也被稱為新能源汽車的“心臟”。鋰電池制作工藝復雜，一塊鋰電池的誕生需要經過30多道工序，每個工藝步驟都涉及到許多工藝和性能變量，必須對工藝參數進行控制才能生產出合格的高質量產品。

直擊痛點，滿足鋰電池生產高速需求

在鋰電池極片制造過程中，需要對極片質量進行嚴格檢測。目前，主要通過固定射線光斑測量的方式對極片質量進行檢測。但是，從實際生產過程中發現，一種光斑很難同時滿足極片幅面與邊緣削薄區、劃痕等微觀變異的檢測需求。目前，涂布機技術升級，涂布設備寬幅、涂布速度均有明顯提高，提高極片生產在線測重、測厚精度，成為了重中之重。

SUPER+ X-RAY 面密度儀

作為極片測量領域的佼佼者，大成精密潛心研發SUPER+ X-RAY面密度儀，80m/min超高速掃描速度，可定義自動切換光斑尺寸，兼顧極片幅面及邊緣削薄區、劃痕等微觀變異測量需求，具備邊緣削薄區管控功能，實現了對極片的無死角測量，確保鋰電池的性能和安全性。
該設備一經推出，即憑借優異的性能贏得市場與客戶的高度認可，在質量認可度及產品好評度兩個維度擁有卓越表現，為鋰電池行業的發展帶來了新的突破。 

速度領跑，深化核心產品布局

隨著鋰電池市場的日益擴張，行業客戶對鋰電池的性能要求也不斷攀升。基于對市場的深刻洞察和技術沉淀，大成精密圍繞極片測量形成了豐富的產品布局。

例如，大成精密最新產品SUPER系列，是大成精密針對鋰電池正/負極極片測量推出的匠心力作，包括SUPER  X-RAY CDM厚度面密度測量一體機、SUPER β-RAY CDM厚度面密度測量一體機、SUPER激光測厚儀等。SUPER 系列測量儀全面突破36m/min的測量速度，助力企業大幅降低運營成本、大幅提升良品率、進一步降低能耗，提高經濟效益。

目前，中國多項新能源技術和裝備制造水平在全球范圍內遙遙領先，中國鋰電設備制造技術達世界一流水平，并建成了世界上最大、最完整的新能源產業鏈。大成精密將以優異的設備及前沿的技術，助力國內新能源行業的發展，同時，將響應鋰電池企業海外市場的擴產戰略，為客戶創造更大的價值，助力中國鋰電設備走向世界。